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具有较高的耐热性和优异的耐寒性的硅橡胶，它的电绝缘性和耐老化性是非常优异的，所以目前在电缆行业发展迅速的就是硅橡胶电缆。在过去的几十年里，硅橡胶行业一直面临着满足日益增长的现代挤出产品市场需求的挑战。硅橡胶在耐磨性、耐切割性、耐化学性、耐油性和机械强度方面都有所提高。硅橡胶作为一种热老化温度高的材料，因其价值和可靠性而被制造商和用户广泛使用。如今硅橡胶电缆在电线电缆行业的应用不断发展，主要用作船舶电缆、航空电线、电机引线、电热丝和许多专用电线电缆的绝缘和护套。

硅橡胶电缆的加工设备虽然和有机橡胶没有区别，但最好不要用同一个开炼机加工有机橡胶和硅橡胶。最好有专门的硅橡胶手术室，保持环境清洁，因为被污染的硅橡胶的机械和电气性能会降低。如果不能为硅橡胶电缆配置特殊的加工设备和加工场地，那么必须注意将污染物质与硅橡胶及其复合添加剂完全隔离，因为大多数杂质来自橡胶复合物的混合。将纯硅橡胶或补强橡胶放在开炼机上后，调整辊距，使硅橡胶以更快的转速包裹在辊上，并充分回收。填料可以添加到纯硅橡胶中，但由于增强硅橡胶含有白炭黑，所以必须充分回流。只要胶料包在转速较快的辊筒上，就说明再混合的程度是合适的。如果需要阻燃剂，色母等，应该添加到化合物中。在混合过程中，一些填料会通过滚筒落入接收盘，因此应在下次添加填料之前收集这些填料并将其添加到混合物中。橡胶刮刀通常用于刮擦接收托盘中的填料，但最好不要使用刷子，因为一些刷毛可能会从刷子上脱落并混入橡胶混合物中。要特别注意的是，不能一次将所有的填料都加入到胶料中，要分批加入2 ~ 3次。每次添加一批填料，胶料都要充分翻转。这样填料可以均匀分散，并且可以避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证最佳的搅拌速度和搅拌质量。

综上所述，通过对生产过程中遇到的问题进行分析，可以把握特点，透过现象看本质，从根本上找出问题的原因，采取切实可行的技术和工艺措施解决问题。相信通过努力，硅橡胶电缆的生产工艺会不断成熟，产品质量会不断提高，硅橡胶电缆会逐渐成为我们的主导产品。